新闻动态:美国创建3D打印自动化生产线 可造卫星无人机
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  • 主要用于:

    电路板的自动化测试作业


    项目包括:

    电性能测试、外观测试、数据收集等多个环节。


    设备介绍:

    自动线配套复杂的数据收集和分析处理功能,可对产品的生产质量进行实时监控,对异常进行处理。


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  • 主要用于:

    电路板上的异型元件的自动插件或贴装作业,也可用于电路板上的屏蔽盖自动装配


    设备介绍:

    可双侧上料,配上下双视觉定位系统,可准确定位元件及PCB板位置。


    设备性能:

    设备的功率方式可兼容多种方式,包括散料,炊盘,编带,管料等包装方式,通用性好。

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  • 主要用于:

    插件PCB板在波峰焊接后,焊点的不良检测和自动维修,全自动作业。


    项目包括:

    元件空焊,半焊,连焊,插件不出角等。


    设备介绍:

    设备全自动作业,杜绝人工作业的品质不确定性,同时大量节约目检维修员工。

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  • 主要用于:

    PCB高精度贴标,设备全自动作业,包括自动上下板,自动剥标,自动贴标,自动视觉检测。



    设备介绍:

    设备采用工业电脑控制平台,高速视觉贴标系统,贴标质量好,效率很高,可大量节约人力。


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产品中心
  • 自动贴膜切割机

    本设备用于通讯产品外壳烤漆前的的自动贴膜切割作业,激光切割可按程序自动切割指定形状。设备采用高柔性机构,完成产品大平面的柔性贴膜。贴膜品质好,自动切割模块,采用高精度激光切割技术,对贴膜按照指定形状进行切割。设备配有高精度工业相机,在指定范围,自动分析确定基准点,自动纠正产品和图形的偏差,确保高精度定位切割。


  • PCB高速视觉贴标机

    本设备用于PCB高精度贴标,设备全自动作业,包括自动上下板,自动剥标,自动贴标,自动视觉检测。设备采用工业电脑控制平台,高速视觉贴标系统,贴标质量好,效率很高,可大量节约人力。


  • PCB焊点自动维修机

    本设备主要用于插件PCB板在波峰焊接后,焊点的不良检测和自动维修,全自动作业,节约人工,提升品质。设备可自动完成的检测和维修项目包括:元件空焊,半焊,连焊,插件不出角等。设备全自动作业,杜绝人工作业的品质不确定性,同时大量节约目检维修员工,为客户创造良好的综合收益。


  • 管材自动套膜包装机

    本设备用于PVC给排水管材的自动套膜包装作业作业。设备采用全自动作业方式,包括自动上管,自动抬管,自动贴标,自动套膜,自动封口,自动出管。本设备采用全自动作业方式的生产效率是人工的两倍,并且可24小时工作,节约了大量人力,提升了生产速度,为行业首创。


  • 异型元件自动贴插机

    本设备用于电路板上的异型元件的自动插件或贴装作业,也可用于电路板上的屏蔽盖自动装配。设备可双侧上料,配上下双视觉定位系统,可准确定位元件及PCB板位置,完成精确元件贴插装配。设备的功率方式可兼容多种方式,包括散料,炊盘,编带,管料等包装方式,通用性好。设备采用在线式全自动作业,可大幅提升作业效率和产品的品质稳定性,为客户创造良好的综合收益。


  • 电路板自动化测试线

    本产线用于电路板的自动化测试作业。整个线体包括电性能测试、外观测试、数据收集等多个环节,配有多个6自由度机器人,众多伺服电机和高精度传感器和工业相机,自动化程度高。自动线包括自动定位夹具板,自动抓取主板,自动ICT测试,自动回收夹具,自动扫描主板,自动FT测试,自动分类,自动上盘,自动视觉检测主板面损伤,自动收盘等多个作业环节。自动线配套复杂的数据收集和分析处理功能,可对产品的生产质量进行实时监控,对异常进行处理。可节约大量人力,提升产能,提高生产品质稳定性,是自动化线体的典型范例。


  • 动力电池自动套膜热缩机

    设备用于柱型动力电池的自动贴垫,自动套膜热缩作业。设备采用人工上料,后续工序自动作业方式,大量节约人力,提升生产速度。电池两端面垫采用同时剥离同时粘贴方式,一致性非常好。设备采用专用热缩线体,确保产品热缩平整,整齐,不破损。


  • 自动擦板机

    本设备用于电路板类产品的擦拭作业,可对焊点和金手指位置进行自动清洁作业。设备采用在线自动作业方式,自动进板,自动定位,自动加溶剂,自动擦拭,自动出板。设备配有测温系统,根据PCB板的温度自动调整擦拭参数,杜绝人为擦拭的品质隐患,同时可大量节约人力。

  • 自动贴膜切割机

    本设备用于通讯产品外壳烤漆前的的自动贴膜切割作业,激光切割可按程序自动切割指定形状。设备采用高柔性机构,完成产品大平面的柔性贴膜。贴膜品质好,自动切割模块,采用高精度激光切割技术,对贴膜按照指定形状进行切割。设备配有高精度工业相机,在指定范围,自动分析确定基准点,自动纠正产品和图形的偏差,确保高精度定位切割。


  • PCB高速视觉贴标机

    本设备用于PCB高精度贴标,设备全自动作业,包括自动上下板,自动剥标,自动贴标,自动视觉检测。设备采用工业电脑控制平台,高速视觉贴标系统,贴标质量好,效率很高,可大量节约人力。


  • PCB焊点自动维修机

    本设备主要用于插件PCB板在波峰焊接后,焊点的不良检测和自动维修,全自动作业,节约人工,提升品质。设备可自动完成的检测和维修项目包括:元件空焊,半焊,连焊,插件不出角等。设备全自动作业,杜绝人工作业的品质不确定性,同时大量节约目检维修员工,为客户创造良好的综合收益。


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深圳市宝瑞达科技有限公司,中国高新技术企业,深圳高新技术企业,专业从事自动化设备,自动化产线,数据管理系统的研发制造,为客户提供优质快捷的自动化技术应用研发服务,目前的自动化研发服务重点集中在3C产品的制造领域。
公司拥有一支优秀的技术研发团队,团队成员具备良好专业基础和丰富设计经验,团队成员包括机械设计工程师,电控系统工程师,数据库系统工程师,装配调试工程师...
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